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冲压折弯件形状和尺寸不合乎要求一般是什么原

发布时间：2019-4-24 17:01:34 ???? 点击次数：11

　　冲压折弯件形状和尺寸不合乎要求是生产中经常遇到的质量问题,它的原因是多方面的,但主要是由于材料的回弹及定位不可靠等造成的。

　　从折弯变形过程分析可以知道,中性层两侧受力方向相反(外侧受拉、内侧受压),当折弯结束后,中性层两侧材料的弹性回复方向相反,产生明显的回弹。

　　折弯变形一般限于材料的局部区域,材料的其它部分处于自由状态,弹性回跳受到总体尺寸的牽制较小,故冲压件形状变化较大。

冲压折弯件形状和尺寸不合乎要求一般是什么原(图1)

　　毛坯定位不可靠,造成在折弯过程中毛坯滑动,使产品不合格。提高定位可靠性的措施有:

　　1)由气垫、橡皮、弹簧等构成顶件器,通过顶板,在毛坯进入折弯前就对毛坯施加反向压紧力。以此增大毛坯所受的摩擦力,阻止毛坯可能发生的移动。还可在压料杆顶面、压料板或凸模工作面上制作齿纹、麻点、顶锥等,以增加定位的可靠性。

　　2)选择可靠的定位形式定位主要有以外形定位和以内孔定位两种形式。外形定位操作方便,但可靠性差。内孔定位操作不够方便,使用范围较窄,但定位可靠。如果在采用内孔定位同时,又采用压料装置,定位会具有较好效果。

　　3)毛坯受力不对称造成不合格形状不对称的工件在折弯时因受力不均会引起毛坯移动。为使折弯时毛坯受力均匀,可将不对称工件组合成对称工件,一次压弯。

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